Seleção de material de peças de estampagem

As três etapas mais importantes em uma fábrica de estampagem são cisalhamento, puncionamento/corte e dobra.

peças de estampagemàs vezes são usados ​​como puxadores de metal. A palavra vem do inglês platemetal. Geralmente, algumas folhas de metal são prensadas à mão ou matriz para produzir deformação plástica para formar a forma e tamanho desejados, e peças mais complexas podem ser formadas por soldagem ou uma pequena quantidade de processamento mecânico, como chaminés, fornos de estanho e carcaças de automóveis comumente usado em famílias. O processamento de peças estampadas é chamado de processamento de chapa metálica. Especificamente, por exemplo, o uso de placas para fazer chaminés, barris de ferro, tanques de óleo, potes de óleo, tubos de ventilação, pontas grandes e pequenas de cotovelos, lugares Tianyuan, formas de funil, etc. os principais processos são cisalhamento, dobra e dobra de borda , dobragem e conformação, soldadura, rebitagem, etc., que requerem certos conhecimentos geométricos. Peças estampadas são peças de chapa metálica, ou seja, peças que podem ser processadas por estampagem, flexão, alongamento e outros meios. Uma definição geral é - peças com espessura constante no processo de processamento. As peças correspondentes são peças fundidas, peças forjadas, peças usinadas, etc. por exemplo, a carcaça de ferro do lado de fora do carro são peças de chapa metálica e alguns utensílios de cozinha feitos de aço inoxidável também são peças de chapa metálica.

Seleção de materiais
Os materiais comumente usados ​​no processamento de chapas metálicas incluem chapa laminada a frio (SPCC), chapa laminada a quente (SHCC), chapa galvanizada (SECC, SGCC), cobre (Cu), latão, cobre vermelho, cobre berílio, chapa de alumínio ( 6061, 5052, 1010, 1060, 6063, alumínio duro, etc.), perfil de alumínio, aço inoxidável (espelho, superfície trefilada, superfície neblina). De acordo com as diferentes funções dos produtos, diferentes materiais são selecionados. Geralmente, o uso e o custo do produto devem ser considerados.

1. Chapa laminada a frio SPCC usa principalmente galvanização e pintura de peças de cozimento, com baixo custo, fácil conformação e espessura do material ≤ 3,2 mm.

2. A placa laminada a quente SHCC, material t ≥ 3,0 mm, também é galvanizada e pintada, o que tem baixo custo, mas é difícil de formar. Utiliza principalmente peças planas.

3. Folha galvanizada SECC, SGCC. A placa eletrolítica SECC é dividida em material n e material p. O material N não está sujeito a tratamento de superfície e tem alto custo. O material P é usado para pulverizar peças.

4. Cobre; Utiliza principalmente materiais condutores, e seu tratamento de superfície é niquelagem, cromagem ou nenhum tratamento, com alto custo.

5. Placa de alumínio; Geralmente, utiliza-se cromato de superfície (j11-a) e oxidação (oxidação condutiva e oxidação química), de alto custo, incluindo prateação e niquelagem.

6. Perfil de alumínio; Materiais com estrutura de seção transversal complexa são amplamente utilizados em várias caixas de plug-in. Mesmo que o tratamento de superfície da placa de alumínio.

7. Aço inoxidável; É usado principalmente sem nenhum tratamento de superfície e tem alto custo.

Seleção de materiais
Os materiais comumente usados ​​no processamento de chapas metálicas incluem chapa laminada a frio (SPCC), chapa laminada a quente (SHCC), chapa galvanizada (SECC, SGCC), cobre (Cu), latão, cobre vermelho, cobre berílio, chapa de alumínio ( 6061, 5052, 1010, 1060, 6063, alumínio duro, etc.), perfil de alumínio, aço inoxidável (espelho, superfície trefilada, superfície neblina). De acordo com as diferentes funções dos produtos, diferentes materiais são selecionados. Geralmente, o uso e o custo do produto devem ser considerados.

1. Chapa laminada a frio SPCC usa principalmente galvanização e pintura de peças de cozimento, com baixo custo, fácil conformação e espessura do material ≤ 3,2 mm.

2. A placa laminada a quente SHCC, material t ≥ 3,0 mm, também é galvanizada e pintada, o que tem baixo custo, mas é difícil de formar. Utiliza principalmente peças planas.

3. Folha galvanizada SECC, SGCC. A placa eletrolítica SECC é dividida em material n e material p. O material N não está sujeito a tratamento de superfície e tem alto custo. O material P é usado para pulverizar peças.

4. Cobre; Utiliza principalmente materiais condutores, e seu tratamento de superfície é niquelagem, cromagem ou nenhum tratamento, com alto custo.

5. Placa de alumínio; Geralmente, utiliza-se cromato de superfície (j11-a) e oxidação (oxidação condutiva e oxidação química), de alto custo, incluindo prateação e niquelagem.

6. Perfil de alumínio; Materiais com estrutura de seção transversal complexa são amplamente utilizados em várias caixas de plug-in. O tratamento de superfície é o mesmo da chapa de alumínio.

7. Aço inoxidável; É usado principalmente sem nenhum tratamento de superfície e tem alto custo.