• 2026-06-18

  Defeitos Comuns no Núcleo do Estator e do Rotor Os defeitos de fabricação mais frequentes em núcleos de motores de aço silício incluem rebarbas nas bordas das lâminas, curtos-circuitos entre laminações, empilhamento solto e delaminação, perda excessiva no ferro do núcleo, erros de tolerância dimensional, defeitos de fundição sob pressão do rotor e corrosão superficial. Todos esses problemas resu...

• 2026-06-17

  O que é a placa traseira de E/S SPCC? SPCC é um aço de baixo carbono laminado a frio amplamente utilizado em espelhos de E/S de computadores de massa. Oferece excelente desempenho de estampagem, baixo custo de material e boa capacidade de blindagem magnética de baixa frequência. SPCC é macio e fácil de dobrar, o que ajuda a produzir abas de mola de aterramento precisas e recortes limpos de porta...

• 2026-06-15

Principais influências de precisão na estampagem de terminais de alta velocidade A estampagem de alta velocidade normalmente opera entre 1000–6000 golpes por minuto. Os principais desvios de precisão vêm principalmente da operação dinâmica e não do próprio processo:   - Vibração do equipamento e desvio de posição: impactos de alta frequência a longo prazo causam leve vibração da estrutura e deflex...

• 2026-06-13

Principais causas do superaquecimento e escurecimento de terminais 1. Contato inadequado e instalação frouxa Crimpagens soltas, torque irregular e folgas de montagem reduzem a área de contato efetiva dos terminais. Com base no princípio de aquecimento I²R, a alta resistência localizada gera calor intenso, queimando as superfícies metálicas e formando marcas pretas carbonizadas permanentes. O exces...

• 2026-06-10

  Princípio central: resistência de contato excessiva O superaquecimento de terminais é fundamentalmente causado por resistência de contato anormalmente alta. De acordo com a Lei de Joule, alta resistência gera grande quantidade de calor quando a corrente passa. Uma vez que a superfície de contato do terminal deixa de se ajustar firmemente, a resistência aumenta drasticamente, formando um ciclo vi...

• 2026-06-05

O que é estampagem em matriz composta para núcleo de motor A estampagem em matriz composta completa o formato total de laminação do estator ou do rotor em um único golpe. É um processo tradicional e econômico para pedidos de pequenos lotes e amostragem de protótipos.   Vantagens - Baixo custo de molde, adequado para desenvolvimento de novos produtos. - Velocidade rápida de prova, 3–5 dias para amo...

• 2026-06-03

Em 2026, o reconhecimento orientado por IA, a automação e a manufatura digital transformam peças de estampagem de hardware, abordando desafios como falhas na coleta de componentes e desalinhamento. O mercado global de estampagem metálica cresce 8,9% ao ano, com marcas como Jiaxin liderando a inovação em Peças Metálicas Estampadas Personalizadas, e Serviços de Estampagem Metálica de Precisão, molda...

• 2026-06-03

Aço silício de grão orientado vs não orientado: qual para motores de VE? A maioria dos compradores confunde aço silício de grão orientado e não orientado na produção de motores de VE. Eis a distinção clara:   Aço silício de grão orientado (CRGO): projetado apenas para transformadores de fluxo magnético unidirecional. Não aplicável a estatores e rotores de VE.   Aço silício não orientado (NOES): ap...

• 2026-06-02

Núcleos de motor incluindo laminações de estator e rotor são componentes críticos que determinam a eficiência do motor, a estabilidade e a vida útil. Os fabricantes os classificam em núcleos de motores de nova energia e núcleos de motores tradicionais. Embora tanto as peças de estator quanto de rotor sejam feitas de aço silício laminado por estampagem, elas diferem muito em materiais, padrões de p...

• 2026-06-01

Espessura mínima: 0.01mm para folhas ultrafinas Na prática industrial, a espessura mínima prática é 0.01mm (10μm) para materiais macios e dúcteis como cobre, alumínio ou folha de aço inoxidável, utilizando matrizes de ultra-precisão e prensas de alta velocidade.   Estampagem de precisão padrão: 0.1mm–3.0mm (85% das aplicações ficam entre 0.3mm–1.2mm).   Estampagem especializada ultrafina: 0.01mm–0...